工業(yè)大數(shù)據(jù)的采集為工業(yè)創(chuàng)新以及戰(zhàn)略性發(fā)展提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，也是打造數(shù)字化工廠實現(xiàn)智能制造，邁向工業(yè)4.0的必經(jīng)之路。企業(yè)要實現(xiàn)生產(chǎn)智能化，生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備聯(lián)網(wǎng)進行數(shù)據(jù)采集是實現(xiàn)生產(chǎn)智能化的一步，也是打造并實現(xiàn)數(shù)字化工廠基礎(chǔ)的一步。工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備作為工業(yè)生產(chǎn)為重要的一部分，其各種數(shù)據(jù)直接關(guān)系著產(chǎn)品和企業(yè)運營效率。

而工業(yè)制造業(yè)一直備受各種設(shè)備、生產(chǎn)線、工藝、人等因素問題的影響，造成工廠生產(chǎn)效率逐步下降卻找不到問題原因，主要因素有：

1.工廠IT信息化程度低：工廠中設(shè)備大多老舊，沒有聯(lián)網(wǎng)，整個工廠的IT信息化程度較低，企業(yè)主無法了解生產(chǎn)運行狀態(tài)及設(shè)備運行數(shù)據(jù)；

2.設(shè)備意外故障停機：設(shè)備運行過程中經(jīng)常因為保養(yǎng)不當、操作不當?shù)纫蛩卦斐晒收匣蛲C，而工廠的人工巡檢又無法事先發(fā)現(xiàn)問題，從而造成設(shè)備只能壞了修，定期維護；

3.實時生產(chǎn)情況無法掌控：工廠的實時生產(chǎn)統(tǒng)計、良品率、半成品庫存等等情況都無法被實時準確統(tǒng)計，導致工廠只能人工進行，既浪費時間又不夠準確。

數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)便是現(xiàn)場自動化控制設(shè)備與管理層之間的信息紐帶，工廠中設(shè)備眾多、接口各異，如何實現(xiàn)設(shè)備和儀表通訊就成為實施難點。