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工廠數(shù)據(jù)采集及可視化:重慶世孚科技MDC系統(tǒng)對車間數(shù)控機床的管理

2023-08-16 16:45:30 302

工廠數(shù)據(jù)采集及可視化:重慶世孚科技MDC系統(tǒng)對車間數(shù)控機床的管理

企業(yè)如果實施了 MDC系統(tǒng) ,可以實現(xiàn)對工廠車間內(nèi)的機進行交互性的管控,而這里的機就包括車間的數(shù)控機床,今天重慶世孚科技主要是介紹一下MDC系統(tǒng)中對數(shù)控機床的管控點。

針對數(shù)控機床,MDC系統(tǒng)能夠全自動的采集其機床的利用率、空閑率、報警率、零件生產(chǎn)量等情況,把這些數(shù)據(jù)在系統(tǒng)中生成相對應的報表,這樣公司的領(lǐng)導層可以直接通過這些數(shù)據(jù)進行分析,及時作出正確性的管理措施,提高數(shù)控機床的使用效率。

重慶世孚科技MDC系統(tǒng)主要是用于對車間生產(chǎn)設備進行數(shù)據(jù)采集,比如數(shù)控機床,可以實時查看其工作及運行數(shù)據(jù),實現(xiàn)對設備的監(jiān)視與控制,還可以對采集到的數(shù)據(jù)進行分析及處理,并可以和MES系統(tǒng)或者ERP系統(tǒng)等信息化軟件進行集成,提供數(shù)據(jù)支持。MDC系統(tǒng)是機床數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和機床數(shù)據(jù)分析處理系統(tǒng)的集成,是具有數(shù)據(jù)采集,機床監(jiān)控,數(shù)據(jù)分析處理,報表輸出等功能的車間應用管理和決策支援系統(tǒng)。

重慶世孚MDC系統(tǒng)可以將車間現(xiàn)場設備的運行狀態(tài)、產(chǎn)量、運行參數(shù)、質(zhì)檢信息、刀具信息、生產(chǎn)任務、操作人員等通過網(wǎng)絡的形式傳到服務器中,在服務器中進行解析、匯總、統(tǒng)計、計算,然后通過看板的形式來展示相應的報表或者圖表,讓公司管理層能夠在辦公室的PC端就能詳細了解整體的數(shù)控機床運行狀況,以便實時解決出現(xiàn)的臨時故障,減少浪費,提升生產(chǎn)效率。

重慶世孚MDC系統(tǒng)對數(shù)控機床管理的功能介紹:

1.對數(shù)控機床數(shù)據(jù)進行采集分析

通過重慶世孚MDC系統(tǒng)可以對車間的數(shù)控機床進行開關(guān)機時間、程序起始及結(jié)束時間、主軸負載、進給倍率、當前運行程序、主軸轉(zhuǎn)速、進給速度、當前工件加工件數(shù)、故障代碼、報警內(nèi)容等數(shù)據(jù)進行采集;

2.對數(shù)控機床的狀態(tài)及運行參數(shù)進行監(jiān)控

通過重慶世孚MDC系統(tǒng),數(shù)控機床管理人員可以通過電腦端就能很直觀的并且實時了解現(xiàn)場數(shù)控機床的運行狀態(tài),比如運行狀況、停運機情況、調(diào)試情況、空閑狀況等,也可以查看加工參數(shù)數(shù)據(jù),比如溫度、電流、進給速度、主軸倍率、主軸轉(zhuǎn)速、進給倍率等等。

3.對數(shù)控機床的運行參數(shù)進行分析

這里的運行參數(shù)主要包括在異常零件的加工過程中產(chǎn)生的參數(shù),包括溫度、電流、進給速度、主軸倍率、主軸轉(zhuǎn)速、進給倍率等,用戶可以通過重慶世孚科技MDC系統(tǒng)進行追溯查詢,根據(jù)這些數(shù)據(jù)進行分析,從而提高加工工藝。

4.對數(shù)控機床的產(chǎn)量進行統(tǒng)計、分析

MDC系統(tǒng)可以快速、準確、全面的記錄展示加工現(xiàn)場的進度情況,車間管理層可以在辦公室內(nèi)就能實時查看、分析

5.數(shù)控機床設備使用效率分析及歷史追溯

運行日志、開機率、利用率等

6.對數(shù)控機床待機、報警實時觀看

機床車間安裝報警系統(tǒng),當聯(lián)網(wǎng)機床一次待機、報警時間超過系統(tǒng)中設定的時間時,MDA系統(tǒng)就會讀取記錄該情況,并在車間看板的大屏幕上顯示,同時警報鈴響一定時間(如10秒、15秒)以提示車間巡視人員查看。

7.對數(shù)控機床遠程監(jiān)控

通過MDC系統(tǒng)可以對聯(lián)網(wǎng)數(shù)控機床進行遠程監(jiān)控加工運行的實時情況

8.對數(shù)控機床數(shù)據(jù)的報表統(tǒng)計

重慶世孚科技MDC系統(tǒng)可以將采集到的數(shù)據(jù)按機床、時間、開機率、利用率、狀態(tài)、產(chǎn)量、停機原因、設備用時、設備稼動率、操作人員達成率、設備報警、停機原因、工單完成率、員工效率、調(diào)機用時等條件,并以各種圖表的形式進行分析統(tǒng)計,然后以OFFICE文檔、PDF文檔進行輸出或者看板的展示。



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